Industria del vidrio

Силикатный кирпич

Ladrillos silicocalcáreos широко используются в стекловаренных печах, а основным компонентом является диоксид кремния (SiO₂). Максимальная рабочая температура составляет около 1600–1650 ℃, а рабочая температура силикатного кирпича примерно на 200 ℃ выше, чем у глиняного кирпича, но устойчивость к эрозии стеклянной жидкости и щелочных летучих материалов плохая, поэтому его используют для строительства больших арки, парапеты, небольшие печи и другие конструкции. При строительстве кладки в качестве вяжущих материалов следует применять высококремнистый огнеупорный раствор или порошок силикатного кирпича и другие вещества, близкие по составу к силикатному кирпичу.

Sujeto	Índice
SiO2  %	≥98
Alabama2O3  %	≤0.3
Fe2O3  %	≤0.5
CaO %	≤0.2
Насыпная плотность g/cm3	≥1,8
Porosidad aparente %	≤20
Прочность на холодное раздавливание MPa	≥30
0.2Mpa Огнеупорность под нагрузкой ℃	≥1650
Коэффициент теплового расширения % 1000℃	≤0.2
Ciclo de resistencia al choque térmico de refrigeración por agua a 1100 ℃	≥30

Глиняный кирпич

В стекольной промышленности, Глиняный кирпич используются для изготовления днища печи. Стенки рабочей части бассейна и прохода, стенки регенератора, стенки, нижний облицовочный кирпич и дымоход. По мере повышения температуры объем глиняных кирпичей также будет увеличиваться. Когда температура превысит 1450 ºC, объем снова уменьшится.

Sujeto	Índice
Alabama2O3  %	≥45
Fe2O3  %	≤1.3
Насыпная плотность g/cm3	≥2.3
Porosidad aparente %	≤16
Resistencia al aplastamiento en frío MPa	≥65
Скорость ползучести % 1200℃×50h	≤0.05
Ciclo de resistencia al choque térmico de refrigeración por agua a 1100 ℃	＞10

Высокоглиноземистый кирпич

Выдающиеся характеристики высокоглиноземистого кирпича обладают высокой огнеупорностью и высокой температурой размягчения. Он аналогичен глиняным огнеупорным материалам. Кирпич с высоким содержанием глинозема можно использовать для возведения стенки бассейна охлаждающей части стекловаренной печи, стенки регенератора и стенки регенератора в целом.

Физико-химический индекс огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема:
Sujeto		Свойства
		RS-80	RS-75	RS-65	RS-55	RS-48
Al2O3(%)		80	≥75	≥65	≥55	≥48
огнеупорность (ºC )		≥1790	≥1790	≥1790	≥1770	≥1750
Объемная плотность (gramos/cm3)		2.65	2.5	2.45	2.4	2.3
Температура размягчения под нагрузкой (ºC )		1530	≥1520	≥1500	≥1470	≥1420
Скорость линейных изменений при повторном нагреве (%)	1500°CX2H	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
	1450°CX2H	-0.4	-0.4	-0.4	-0.4	-0.4
Porosidad aparente (%)		22	≤23	≤23	≤22	≤22
Fuerza de aplastamiento en frío (MPa)		55	≥50	≥45	≥40	≥35

Муллитовые кирпичи

Муллитовые кирпичи обладают огнеупорностью около 1850°C, высокой температурой размягчения при нагрузке, низкой скоростью ползучести при высоких температурах, хорошей устойчивостью к термическому удару и эрозии кислотным шлаком. Они могут быть выбраны в качестве нижней конструкции вертикального дымохода и внутренней поверхности горизонтального дымохода. . Муллит в основном используется для кладки стен бассейна, смотровых отверстий, настенных дымоходов и т.д.

Sujeto		EN LOS AÑOS 60	EN 65	EN LOS 70	EN 75
Composición química	Al2O3	≥60	≥65	≥70	≥75
	SiO2	≤35	≤33	≤26	≤24
	Fe2O3	≤1.0	≤1.0	≤0.6	≤0.4
Кажущаяся пористость％		≤17	≤17	≤17	≤18
Насыпная плотность g/cm3		≥2,55	≥2,55	≥2,55	≥2,55
Прочность на холодное раздавливание Mpa		≥60	≥60	≥80	≥80
0.2Mpa Огнеупорность под нагрузкой T0.6 ℃		≥1580	≥1600	≥1600	≥1650
Постоянное линейное изменение при повторном нагреве （%）1500℃X2h		0～+0.4	0～+0.4	0～+0.4	0～+0.4
Термическая стойкость при циклах воды 100℃		≥18	≥18	≥18	≥18
Постоянное линейное изменение при повторном нагреве（%）1500℃X2h		0.6	0.6	0.6	0.55
Прочность на холодное раздавливание Mpa		1.74	1.84	1.95	1.95

Плавленый циркониево-корундовый кирпич

Плавленые циркониевокорундовые кирпичи используются для встраивания в стенки бассейнов, парапеты пространства для пламени, носики небольших печей, заслонки малого уровня печей, дымоходы небольших печей, язычковые заслонки и т.д. Плавленые циркониево-корундовые кирпичи с содержанием циркония 41% используются для облицовки углов каменной стены бассейна, отверстия для стока жидкости и других частей, где стекловидная жидкость наиболее сильно разрушает огнеупорный материал. Этот материал является наиболее широко используемым плавленным литым огнеупором в стекольной промышленности.

Sujeto		Плавленый литой AZS кирпич
Índice		RS-AZS33	RS-AZS36	RS-AZS41
Composición química %	Al2O3	≥50,00	≥49,00	≥45,00
	ZrO2	≥32,50	≥35,50	≥40,50
	SiO2	≤15.00	≤13.50	≤12.50
	Na2O+K2O	≤1,30	≤1.35	≤1,30
Объемная плотность g/cm3		≥3,75	≥3,85	≥4,00
Видимая пористость %		≤1.2	≤1.0	≤1.2
Холодная прочность на дробление Mpa		≥200	≥200	≥200
Температура экссудации стеклянной фазы		≥1400	≥1400	≥1410
Коэффициент отделения пузырьков（1300℃×10h）		≤1.2	≤1.0	≤1.0
Антикоррозийная способность стеклянной жидкости 1500℃×36h （mm/24h）%		≤1.4	≤1.3	≤1.2
Насыпная плотность（g/cm3）	Обычное литье PT(RN RC N)	≥3,55	≥3,55	≥3,70
	Никакого сокращающегося кастинга ZWS(RR EVF CE ENC)	≥3,65	≥3,75	≥3,85
	Наклон кастинга QX(RO)	≥3,65	≥3,75	≥3,90
	Отливка без усадки WS( RT VF ÉPICO FVP DCL)	≥3,75	≥3,80	≥3,95

Consigue una cotización