Сравнение используемых огнеупорных кирпичей и огнеупорной изоляционной отливки
Огнеупорные материалы широко используются в тепловой промышленности. Доля огнеупорных изоляционных отливок постоянно растет, но огнеупорный кирпич по-прежнему занимает определенное положение. Ниже приводится сравнение между огнеупорным кирпичом и используемыми огнеупорными отливками.
Какие огнеупорные кирпичи используются более широко?
Функциональные огнеупоры играют важную роль в регулировании расхода стали при непрерывной разливке стали. В других областях применения высококачественные огнеупорные материалы для литья еще не разработаны, поэтому изделия из огнеупорного кирпича по-прежнему являются основным выбором. В большинстве случаев, когда используются основные огнеупорные футеровки (доломит, магнезия, магнезиальный углерод, магнезиальный хром), предпочтение отдается изделиям из огнеупорного кирпича. Например, внутренняя футеровка конвертера, шлакопроводный кирпич ковша, стенка топки электропечи, зона обжига и переходная зона вращающейся печи для обжига цемента, футеровка плавки цветных металлов (медь, свинец, цинк и т.д.).
Применение огнеупорного литейного материала
Огнеупорные изоляционные отливки используются не только для изготовления новых бесформенных огнеупорных футеровок, но и широко используются для ремонта и поддержания огнеупорных футеровок в рабочем состоянии. Существуют различные методы изготовления огнеупорных отливок, включая вибрирующую и невибрирующую (самотекучую) заливку, торкретирование, трамбовку и прессование. – Некоторые методы изготовления стали и будут оставаться ведущими методами изготовления огнеупорных отливок. Согласно традиционному методу, огнеупорный изолирующий литейный материал используется в качестве днища традиционной электродуговой печи (основной огнеупор), бурового раствора, выпускного желоба доменной печи и некоторых материалов для ремонта и технического обслуживания. В некоторых случаях изделия сложной формы заменялись бесформенными огнеупорными материалами, в результате чего получались композитные облицовки. Примером могут служить мусоросжигательные установки.
Огнеупорные отливки для обслуживания печей
Огнеупорные отливки играют важную роль в обслуживании печи, поскольку капитальный ремонт может быть выполнен с минимальными простоями, а в некоторых случаях и во время эксплуатации печи. Систематический ремонт футеровки может продлить срок службы печи. Успешным примером является ремонт щелочной облицовки, продуваемой кислородом (кирпич MgO-C). Используя щелочные смеси для регулярного распыления и точно контролируя образование шлака, разбрызгивание шлака для защиты печи может увеличить срок службы внутренней футеровки печи более чем до 2000 раз, в то время как расход огнеупорных материалов на тонну стали может быть снижен до менее чем 1 кг.
Проблемы с огнеупорным изолирующим литейным материалом
Хотя конструкция огнеупорного литейного материала проста, он часто трескается при использовании.
Преимущества огнеупорных отливок перед огнеупорным кирпичом
- Меньшее потребление энергии при производстве, всего 1/15~1/20 огнеупорного кирпича.
- Трудозатраты низкие, а эффективность производства при использовании в 3~8 раз выше, чем у огнеупорного кирпича.
- Готовую огнеупорную отливку легко хранить и транспортировать.
- Это позволяет реализовать механизированное строительство печи. Эффективность строительства в 5-15 раз выше, чем при кирпичной кладке.
- Ему может быть придана произвольная форма и выполнена цельная облицовка, что может увеличить срок его службы на 30%~150%, а у некоторых может быть в несколько раз больше.
- В то же время нет швов, хорошая воздухонепроницаемость, меньшие потери тепла и возможность значительной экономии энергии.
- Это позволяет отремонтировать печь, продлить срок ее службы и повысить скорость работы печи.