Группа огнеупоров Жуншэн
Полый шарик из оксида алюминия — это своего рода микрочастица с особой структурой и свойствами материала. Внешний вид полых шариков из оксида алюминия сферический, а внутренняя часть представляет собой полую структуру. Он изготовлен из оксида алюминия. Его расплавляют и выдувают в электрической печи. Максимальная рабочая температура может достигать 1800℃.
Физико-химические показатели полого шарика из оксида алюминия
| Предмет | Единица измерения | Индекс | |
| Химический состав | Al2O3 | % | ≥99 |
| Fe2O3 | % | ≤0.1 | |
| SiO2 | % | ≤0.2 | |
| Na2O | % | ≤0.4 | |
| Температура плавления | °C | 2250 | |
| Огнеупорность | °C | 1900 | |
| Объем пор | % | ≤10 | |
| Размер частиц | мм | 0.2-0.5,0.2-1,1-2,2-3,1-3,3-5,0.2-5 | |
Применение шариков из глинозема высокой чистоты
Огнеупорные кирпичи, изготовленные из полых шариков глинозема, делятся на стандартные кирпичи, обычные кирпичи и специальные кирпичи. Изделия из полых шариков глинозема в основном используются в качестве футеровки для высокотемпературных промышленных печей при температуре ниже 1800°C. Изделия с полыми шариками из глинозема, такие как кирпичи для наружной облицовки высокотемпературных печей в огнеупорной, электронной и керамической промышленности; теплоизоляционные слои для высокотемпературного теплового оборудования, такие как изоляционные кирпичи для газификаторов нефтехимической промышленности, газогенераторов, промышленных реакторов сажи и индукционных печей металлургической промышленности.
Применение в вышеуказанных областях позволяет сэкономить от 20% до 30% энергии. Этот вид кирпича не подходит для использования в качестве футеровки высокотемпературных печей. Если температура во время обжига повышается слишком быстро, образуются трещины, а прочность и срок службы снижаются. Из-за высокой кажущейся пористости его нельзя использовать в деталях, контактирующих со шлаком. В противном случае он будет поврежден из-за проникновения расплавленного шлака.
Характеристики полого сферического пузырькового оксида алюминия
- Легкий вес и высокая прочность: Благодаря своей внутренней полой структуре полые шарики из оксида алюминия обладают низкой плотностью и превосходной прочностью и жесткостью, что делает их легкими и высокопрочными материалами. Благодаря этому полые шарики из оксида алюминия имеют широкие перспективы применения во многих областях.
- Стойкость к кислотам и щелочам: Полые шарики из оксида алюминия обладают хорошей стойкостью к кислотам и щелочам. Поскольку сам оксид алюминия обладает высокой химической стабильностью, полые шарики из оксида алюминия обладают отличной коррозионной стойкостью в кислотных и щелочных средах и могут стабильно использоваться в течение длительного времени в агрессивных химических средах.
Термостойкость: Полые шарики из оксида алюминия обладают хорошей термостойкостью. Оксид алюминия обладает высокой температурой плавления и хорошей теплопроводностью и может сохранять структурную стабильность и прочность в условиях высоких температур. Поэтому полые шарики из оксида алюминия широко используются в высокотемпературных процессах, таких как изоляционные материалы для печей, газовые турбины и т.д.
Хорошие показатели звукопоглощения: Поскольку внутренняя часть полой сферы из оксида алюминия представляет собой полую структуру, она обладает высокой звукопоглощающей способностью и может эффективно уменьшать отражение и распространение звуковых волн. Это делает полые шарики из оксида алюминия идеальным звукопоглощающим материалом, широко используемым в строительстве, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности и других областях.
Хорошие теплоизоляционные свойства: Полые шарики из оксида алюминия обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Полая структура может снижать теплопроводность, благодаря чему полые шарики из оксида алюминия имеют широкие перспективы применения в теплоизоляционных материалах. Особенно в области строительства, полые шарики из глинозема могут эффективно уменьшить эффект теплового моста и повысить энергоэффективность зданий.
Простота обработки: Полые шарики из глинозема обладают хорошей обрабатываемостью. Их можно формовать и обрабатывать методом литья под давлением, горячего прессования и т.д., а при соблюдении особых требований можно изготавливать изделия из полых сфер из глинозема различных форм и размеров.
