Рабочая среда котла CFB – это высокоскоростное истирание псевдоожиженных частиц и удары, химические реакции и коррозия, частый теплообмен. Таким образом, огнеупорная футеровка котла CFB обладает высокой механической прочностью, отличной стойкостью к истиранию, хорошей коррозионной стойкостью, хорошей устойчивостью к тепловому удару и так далее.
Схема компоновки огнеупоров для котла CFB
Огнеупоры для котельной системы ЦКС
- Камера сгорания котла
RSNM-B Кастаблы(Плотнофазовая зона, разреженная фазовая зона, крыша котла, и т. д.) RSNMKS Пластмассовые отливки(Псевдоожиженный участок зоны плотной фазы)
- Разделение воздуха
RSNM-A Кастаблы or RSNM-75Износостойкие кирпичи(Используется на прямых штанах и конусообразной части циклонной трубы, шлюзе, дозаторе и т.д.)
- экономайзер
RSZGN-42 огнеупорный кирпич
RSNM-75 Износостойкий кирпич
RSNM-A Плотные отливки
RSQZ -0.7 Легкие литые изделия
RSQZ -0.3/0.6 Легкие изоляционные изделия
RSNT-2 Кастаблы(Балка экономайзера)
RSXWT-100 Одеяло из огнеупорного волокна
- Дымоход для воспламенения воздуха, Камера холодного воздуха
RSJZL -1 Кастаблы
RSNT-2 Кастаблы
- The Tail Flue
RSNM-B Кастаблы
RSQZBW -650/1000 Легкие изоляционные изделия
RSZGN-42 огнеупорный кирпич
- Неформованные огнеупорные материалы
Неформованный огнеупор является наиболее важным огнеупором, используемым в котлах с ЦКС, на его долю приходится 70–80% от общего количества. В котлах с циркулирующим псевдоожиженным слоем обычно используются заливочные материалы с низким содержанием цемента, бетонные изделия со сверхнизким содержанием цемента, устойчивые к истиранию, а также бетонные изделия, устойчивые к износу без цемента.
Износостойкий Поддающийся литью
Износостойкий Поддающийся литью, изготовленные из плавленого корунда, боксита высшего сорта, силлиманита, порошка оксида алюминия и кремния в качестве сырья, они отличаются удобной конструкцией, хорошей износостойкостью, хорошей стойкостью к откалыванию и высокой прочностью в период ранних и средне-высоких температур, что позволяет преодолеть недостатки традиционных литейных изделий.
| Предмет | Спецификация | |
| Насыпная плотность, g/cm³ | 110℃ ×24h | ≥2.75 |
| Постоянное линейное Изменение при нагревании , % | 1100℃ ×3h | ±0.4 |
| CCS , MPa | 110℃ ×24h | ≥100 |
| 1100℃ ×3h | ≥120 | |
| CMOR , MPa | 110℃ ×24h | ≥10 |
| 1100℃ ×3h | ≥18 | |
| Устойчивость к тепловому удару, цикл | 1000℃ Water Quenching | ≥20 |
| Индекс износостойкости, cc | ASTM C-704 | ＜6 |
| Химический состав , % | อัล2อ3 | ≥75 |
| ซีโอ2 | ＜18 | |
| Максимальная рабочая температура,℃ | 1600 | |
| Зона обслуживания | Зона плотной фазы и переходная зона камеры сгорания, днища печи, камеры смешивания на выходе из циклонного цилиндра. | |
Износостойкие литые изделия, армированные стальным волокном
Литые изделия производятся путем добавления карбида кремния, муллита и стального волокна для улучшения свойств на растяжение, прочности и термостойкости на основе технологии оптимизированных износостойких отливок. Он используется на входе в направлении резки циклонного сепаратора и в «целевой зоне» картриджа котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем, которые являются наиболее изнашиваемыми деталями.
| Бренд | RSNM-A | |
| Предмет | Спецификация | |
| Насыпная плотность , g/cm³ | 110℃ ×24h | ≥2.8 |
| Постоянное линейное Изменение при нагревании, % | 1100℃ ×3h | ±0.4 |
| CCS , MPa | 110℃ ×24h | ≥100 |
| 1100℃ ×3h | ≥120 | |
| MOR , MPa | 110℃ ×24h | ≥17 |
| 1100℃ ×3h | ≥20 | |
| Устойчивость к тепловому удару, цикл | 1000℃ Water Quenching | ≥25 |
| Индекс износостойкости, cc | ASTM C-704 | ≤5 |
| Химический состав,% | อัล2อ3 | ≥80 |
| ซีโอ2 | ＜11 | |
| Максимальная рабочая температура,℃ | 1600 | |
| Зона обслуживания | Горизонтальный дымоход на выходе из печи, прямая часть и конусообразная часть сепаратора, вход и выход, дозатор и диплег и т.д. | |
Износостойкие пластиковые огнеупоры
По сравнению с традиционным огнеупорным пластиком, износостойкие пластиковые огнеупоры отличаются хорошей пластичностью, длительным сроком хранения, высокой прочностью и хорошей износостойкостью. Прочность материала увеличивается с повышением температуры благодаря использованию композитного связующего. Износостойкие пластиковые огнеупоры, использующие в качестве основного сырья плавленый корунд, муллит и бокситы высшего сорта, с добавлением белой глины Гуанси гарантируют, что огнеупорный пластик может обладать высокой пластичностью, повышать прочность на раздавливание и износостойкость, особенно подходит для ремонта котлов CFB и общей конструкции износостойкой футеровки. Огнеупорный пластик может быть переработан в материалы, непригодные для выпечки, после чего при необходимости можно непосредственно запустить печь.
| Бренд | RSNMKS-A | |
| Предмет | Спецификация | |
| Насыпная плотность , g/cm³ | 110℃ ×24h | ≥2.7 |
| CCS , MPa | 110℃ ×24h | ≥80 |
| 1100℃ ×3h | ≥100 | |
| MOR , MPa | 110℃ ×24h | ≥12 |
| 1100℃ ×3h | ≥14 | |
| Химический состав, % | อัล2อ3 | ≥80 |
| Максимальная рабочая температура , ℃ | 1600 | |
| Индекс износостойкости, cc | ASTM C-704 | ≤6 |
| Зона обслуживания | Износостойкие детали, такие как зона плотной фазы, экран для перегрева, целевая зона сепаратора, горизонтальный дымоход и т.д. | |
Устойчивые к термическому удару литые изделия
Большинство печей CFB разжигаются под слоем, температура розжига высокая, и температура быстро повышается после розжига; Масляный пистолет будет выключен после того, как котел достигнет 650 градусов, и температура мгновенно упадет до 150 градусов. Следовательно, требуются устойчивость к термическому удару и высокая огнеупорность, особенно в воздушной камере, воспламенителе и воздушной камере с водяным охлаждением. Литьевая форма, устойчивая к термическому удару, является лучшим выбором для этих областей.
| Бренд | RSKRZ-1 | |
| Предмет | Спецификация | |
| Насыпная плотность，g/cm³ | 110℃ ×24h | ≥2.8 |
| CCS，MPa | 110℃ ×24h | ≥100 |
| 1100℃ ×3h | ≥120 | |
| MOR，MPa | 110℃ ×24h | ≥17 |
| 1100℃ ×3h | ≥20 | |
| Устойчивость к термическому удару，Цикл | 1000℃ Water Quenching | ≥25 |
| Максимальная рабочая температура，℃ | 1600 | |
| Зона обслуживания | Воспламенитель, воздуховод для розжига, камера водяного охлаждения | |
Изделия для литья из шамотной глины
| Бренд | RSNTJ-2 | |
| Предмет | Спецификация | |
| Насыпная плотность，g/cm³ | 110℃ ×24h | 2.2-2.4 |
| CCS，MPa | 110℃ ×24h | ≥40 |
| 1100℃ ×3h | ≥50 | |
| MOR，MPa | 110℃ ×24h | ≥5 |
| 1100℃ ×3h | ≥6 | |
| Устойчивость к тепловому удару, цикл | 1000 ℃ Закалка водой | ≥20 |
| Максимальная рабочая температура，℃ | 1400 | |
| Зона обслуживания | Канал розжига, камера смешения, балка угольного экономайзера | |