Gruppo Refrattari Rongsheng
Алюмосиликатный набивной материал – это разновидность огнеупорного материала с высоким содержанием алюминия и низким содержанием железа, а его основными компонентами являются Al2O3 и SiO2. Он изготавливается путем высокотемпературного спекания и высокоэнергетического измельчения или набивки. Он обладает высокой рабочей температурой, прочностью и плотностью и в основном используется в востребованных огнеупорных конструкциях.
Детали из алюмосиликатного набивного материала
Soggetto | Оксид алюминия-кремний | Карбид кремния | Цирконий Хром Корунд | ||||
| KSL-1 | KSL- | KSL- | KSL- | KSL- | KSL- | KSL- | |
| Al2O3 % | ≥65 | ≥75 | ≥85 | / | / | / | ≥80 |
| SiC % | / | / | / | ≥40 | ≥60 | ≥70 | / |
| Cr2O3 % | / | / | / | / | / | / | ≥3 |
| ZrO2 % | / | / | / | / | / | / | ≥2 |
| Насыпная плотность g/cm3 110℃×24h | ≥2,5 | ≥2.7 | ≥2,8 | ≥2.4 | ≥2,5 | ≥2.6 | ≥2,8 |
| Постоянная линейная скорость изменения % 1000℃×3h | -0.4~0 | -0.5~0 | -0.5~0 | -0.4~0 | -0.5~0 | -0.6~0 | -0.6~0 |
| Прочность на холодное раздавливание MPa 1000℃×3h | ≥70 | ≥80 | ≥90 | ≥60 | ≥70 | ≥80 | ≥90 |
| Износостойкость при комнатной температуре cm3 1000℃×3h | ≤7 | ≤6 | ≤5 | ≤7 | ≤6 | ≤5 | ≤5 |
| Устойчивость к тепловому удару 1000℃ цикл водяного охлаждения 1000℃×3 часа срабатывания | ≥30 | ≥30 | ≥25 | ≥30 | ≥35 | ≥40 | ≥30 |
| Индекс пластичности % | 15~55 | ||||||
| Теплопроводность W/(m·K) 1000℃ | 1.1~1.6 | 1.6~2.0 | 3~5 | 5~7 | 6~8 | 2~3 | |
Производство алюмосиликатной набивной массы
В процессе производства алюмосиликатные набивные материалы обычно должны проходить через множество процессов, таких как просеивание, сушка, смешивание, растирание и т.д., чтобы обеспечить их однородность и стабильность. Процесс производства и рецептура могут быть скорректированы в соответствии с различными потребностями для достижения требуемой огнестойкости и срока службы.
Особенности алюмосиликатной набивной массы
- Высокое содержание алюминия и низкое содержание железа: содержание Al2O3 обычно составляет 55-80%, содержание Fe2O3 очень низкое, обычно не более 3%. Это может значительно повысить температуру размягчения и использования.
- Плотная структура: Набивной материал из алюмосиликата был утрамбован для получения чрезвычайно мелкозернистой структуры и более высокой плотности, обычно превышающей 3,4 г/см3, что значительно повышает его прочность и устойчивость к шлаковой эрозии.
- Высокая коррозионная стойкость: Состав с высоким содержанием алюминия и низким содержанием железа и плотная микроструктура придают набивочному материалу из алюмосиликата высокую устойчивость к кислотам и щелочам, а также к коррозии различными шлаками.
- Высокая прочность: прочность на сжатие алюмосиликатного набивного материала превышает 600 МПа, что позволяет ему выдерживать большие механические нагрузки и эксплуатационные нагрузки.
- Высокая рабочая температура: Как правило, он может работать при температуре выше 1600-1800°C, а максимальная температура специальных сортов может достигать выше 2000°C.
