Gruppo Refrattari Rongsheng
Цирконовый кирпич – это огнеупорное изделие, изготовленное из циркона в качестве сырья и мягкой глины в качестве связующего.
Процесс производства цирконового кирпича
После измельчения цирконового песка он превращается в агломераты, а после очистки измельчается до частиц подходящего размера. После дозирования → смешивания → улавливания → формования под высоким давлением → сушки → высокотемпературного обжига.
Физико-химические показатели цирконовых кирпичей
| проект | Indice | |||||
| GQZ-1 | GQZ-2 | GQZ-3 | GQZ-4 | GQZ-5 | GQZ-6 | |
| Zr(Hf)O2+Стабилизатор % | ≥99 | ≥98 | ||||
| Al2O3 % | ≤0.4 | ≤0,6 | ||||
| SiO2 % | ≤0,2 | ≤0.4 | ||||
| Fe2O3 % | ≤0,2 | ≤0,2 | ||||
| Насыпная плотность g/cm3 | 2.4~2.9 | 2.9~3.2 | 3.2~3.8 | 2.4~2.9 | 2.9~3.2 | 3.2~3.8 |
| Resistenza alla compressione a freddo MPa | ≥10 | ≥15 | ≥20 | ≥10 | ≥15 | ≥20 |
| Теплопроводность W/(m·K) Горячее лицо 1100℃ | ≤0,7 | ≤0,9 | ≤1,2 | ≤0,7 | ≤0,9 | ≤1,2 |
| Постоянное линейное изменение % 1600℃×3h | -0.3~0 | -0.3~0 | ||||
Характеристики продукта из цирконового кирпича
- Термостойкость, высокая прочность
- Высокая способность противостоять ударам, вымыванию и эрозии расплавленной стали и стеклянных растворов
- Низкая скорость теплового расширения, стабильный объем при высокой температуре
- Хорошая устойчивость к тепловому удару
- Высокая насыпная плотность, низкая пористость и высокая проницаемость
Применение цирконового кирпича
- Футеровка барабана из каменной кладки для дегазации, футеровка барабана из нержавеющей стали, очистка барабана из стали непрерывного литья, литниковый кирпич, штекерный кирпич и футеровка высокотемпературной индукционной печи.
- Для деталей, контактирующих со стеклянным раствором..
- Цирконовые кирпичи обладают свойством не переносить металлический хром, оксиды алюминия и их шлак. Можно использовать в нижней части печи.
О транспортировке цирконовых кирпичей
Цирконовые кирпичи перед транспортировкой упаковываются на деревянные поддоны. Срок поставки на завод обычно составляет 7-12 дней, а изготовление изделий по индивидуальному заказу занимает больше времени.
Почему выбрали именно нас？
Завод существует уже 20 лет, и на нем работают 20 старших инженеров-огнеупорщиков. Завод может предоставить полный комплект огнеупорных материалов для огнеупорных печей. Завод производит 80 000 тонн фасонных огнеупорных материалов и 50 000 тонн фасонных огнеупорных материалов в год.
