炭化ケイ素粉末 (SiC) – それは研磨材です, シリコンと炭素を一緒に加熱して得られるもの. モース硬度を持つ非常に硬い素材です 9 耐摩耗性と耐腐食性. 炭化ケイ素粉末はさまざまな用途に使用されています.

炭化ケイ素粉末のパラメータ
| 色 | 詳細範囲 | 化学成分 % | 密度, g/cm3 | ||
| SiC | FC | 鉄2○3 | |||
| 黒 | F4~F90/P12~P100 | ≧98.6 | ≤0.2 | ≤0.4 | ≥3.12 |
| F100~F150/P120~P150 | ≧98.1 | ≤0.25 | ≤0.5 | ||
| F180~F220/P180~P220 | ≧97.2 | ≤0.3 | ≤0.55 | ||
| F230~F280/P240~P360 | ≧97.2 | ≤0.3 | ≤0.55 | ≥3.10 | |
| F320~F500/P400~P1000 | ≧97.0 | ≤0.35 | ≤0.6 | ||
| F600~F800/P1200~P1500 | ≧96.5 | ≤0.4 | ≤0.6 | ||
| F1000~F1200/P2000~2500 | ≧95.5 | ≤0.5 | ≤0.7 | ||
| 緑 | F4~F90/P12~P100 | ≥99.1 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≥3.18 |
| F100~F150/P120~P150 | ≧98.6 | ≤0.25 | ≤0.45 | ||
| F180~F220/P180~P220 | ≧98.0 | ≤0.25 | ≤0.5 | ||
| F230~F280/P240~P360 | ≧98.0 | ≤0.3 | ≤0.5 | ≥3.15 | |
| F320~F500/P400~P1000 | ≧97.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | ||
| F600~F800/P1200~P1500 | ≧97.0 | ≤0.35 | ≤0.5 | ||
| F1000~F1200/P2000~P2500 | ≧96.5 | ≤0.4 | ≤0.5 | ||
炭化ケイ素の用途

- 研磨剤として、研削工具として使用できます, 砥石などの, オイルストーン, 研削ヘッド, 砂タイルなど。.
- 冶金用脱酸剤およびエキゾチック材料として
- 高純度単結晶, 半導体や炭化ケイ素繊維の製造に使用できます。
- 鉄鋼精錬における脱酸剤および鋳鉄の組織改質剤として使用できます。, 四塩化ケイ素の製造原料としても使用されます。
- 高温間接加熱材として使用可能
- 耐摩耗潤滑剤, 構造用コーティング, 機能性コーティング, 保護コーティング, 吸収性材料, ステルス素材など。. 業界で
- ガラス研磨, ゴムタイヤおよびその他のゴム製品, 高性能ブレーキパッド, 製品用耐摩耗潤滑剤, 耐摩耗性、高硬度の粉体塗装
- 高性能構造用セラミックス (例えば, ロケットノズル, 原子力産業など), セラミックナイフとしても使用可能, 切削工具, 測定器, 金型; 特殊用途の構造用セラミックス, 機能性セラミックス, 複合セラミックス, エンジニアリングセラミックス
炭化ケイ素粉末の特徴と利点

炭化ケイ素粉末 (炭化ケイ素, シック) 優れた特性のため、炭化ケイ素セラミックの製造によく使用されます。, 高強度など, 高硬度, 耐食性, 高温酸化に対する耐性と低い熱膨張係数: エレクトロニクス分野, 航空宇宙産業, 鉄鋼生産, 自動車産業およびその他の分野.
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