Печь для флоат-стекла
Огнеупоры для печи флоат-стекла для каждой детали

1.Г-образная подвесная стена
Силикатный кирпич
2.Плавящаяся часть
Кирпич из плавленого кремнезема
3.Застрявшая шея
Силикатный кирпич
4.охлаждающая установка
Корундовые огнеупоры, силикатный кирпич
5.Печь для отжига, регенератор
Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt, глиняные кирпичи, магнезиально-хромовые кирпичи прямой связки.
Силикатный кирпич
Силикатные кирпичи широко используются в стекловаренных печах, а основным компонентом является диоксид кремния (SiO₂). Максимальная рабочая температура составляет около 1600–1650 ℃, und die Verarbeitungstemperatur von Kalksandstein beträgt ca 200 ℃ höher, als Lehmziegel, Die Erosionsbeständigkeit von Glasflüssigkeiten und alkaliflüchtigen Materialien ist jedoch schlecht, поэтому его используют для строительства больших арки, парапеты, небольшие печи и другие конструкции. При строительстве кладки в качестве вяжущих материалов следует применять высококремнистый огнеупорный раствор или порошок силикатного кирпича и другие вещества, близкие по составу к силикатному кирпичу.
| Предмет | Индекс |
| SiO2 % | ≥98 |
| Al2Ö3 % | ≤0.3 |
| Fe2Ö3 % | ≤0,5 |
| CaO % | ≤0,2 |
| Насыпная плотность g/cm3 | ≥1.8 |
| Scheinbare Porosität % | ≤20 |
| Прочность на холодное раздавливание MPa | ≥30 |
| 0.2Mpa Огнеупорность под нагрузкой ℃ | ≥1650 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient % 1000℃ | ≤0,2 |
| Цикл сопротивления тепловому удару водяное охлаждение при температуре 1100℃ | ≥30 |
Глиняный кирпич
В стекольной промышленности, Глиняный кирпич используются для изготовления днища печи. Стенки рабочей части бассейна и прохода, стенки регенератора, стенки, нижний облицовочный кирпич и дымоход. По мере повышения температуры объем глиняных кирпичей также будет увеличиваться. Когда температура превысит 1450 °C, объем снова уменьшится.
| Предмет | Индекс |
| Al2Ö3 % | ≥45 |
| Fe2Ö3 % | ≤1.3 |
| Насыпная плотность g/cm3 | ≥2.3 |
| Scheinbare Porosität % | ≤16 |
| Прочность на холодное раздавливание MPa | ≥65 |
| Скорость ползучести % 1200℃×50h | ≤0.05 |
| Цикл сопротивления тепловому удару водяное охлаждение при температуре 1100℃ | >10 |
Высокоглиноземистый кирпич
Выдающиеся характеристики высокоглиноземистого кирпича обладают высокой огнеупорностью и высокой температурой размягчения. Он аналогичен глиняным огнеупорным материалам. Кирпич с высоким содержанием глинозема можно использовать для возведения стенки бассейна охлаждающей части стекловаренной печи, стенки регенератора и стенки регенератора в целом.
| Физико-химический индекс огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема: | ||||||
| Предмет | Свойства | |||||
| RS-80 | RS-75 | RS-65 | RS-55 | RS-48 | ||
| Al2O3(%) | 80 | ≥75 | ≥65 | ≥55 | ≥48 | |
| огнеупорность (°C ) | ≥1790 | ≥1790 | ≥1790 | ≥1770 | ≥1750 | |
| Schüttdichte (g/cm3) | 2.65 | 2.5 | 2.45 | 2.4 | 2.3 | |
| Температура размягчения под нагрузкой (°C ) | 1530 | ≥1520 | ≥1500 | ≥1470 | ≥1420 | |
| Скорость линейных изменений при повторном нагреве (%) | 1500°CX2H | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 1450°CX2H | -0.4 | -0.4 | -0.4 | -0.4 | -0.4 | |
| Scheinbare Porosität (%) | 22 | ≤23 | ≤23 | ≤22 | ≤22 | |
| Прочность на холодное раздавливание (Mpa) | 55 | ≥50 | ≥45 | ≥40 | ≥35 | |
Муллитовые кирпичи
Муллитовые кирпичи обладают огнеупорностью около 1850°C, высокой температурой размягчения при нагрузке, низкой скоростью ползучести при высоких температурах, хорошей устойчивостью к термическому удару и эрозии кислотным шлаком. Они могут быть выбраны в качестве нижней конструкции вертикального дымохода и внутренней поверхности горизонтального дымохода. . Муллит в основном используется для кладки стен бассейна, смотровых отверстий, настенных дымоходов и т.д.
| Предмет | MU 60 | MU 65 | MU 70 | MU 75 | |
| Chemische Zusammensetzung | Al2O3 | ≥60 | ≥65 | ≥70 | ≥75 |
| SiO2 | ≤35 | ≤33 | ≤26 | ≤24 | |
| Fe2O3 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,6 | ≤0,4 | |
| Кажущаяся пористость% | ≤17 | ≤17 | ≤17 | ≤18 | |
| Насыпная плотность g/cm3 | ≥2,55 | ≥2,55 | ≥2,55 | ≥2,55 | |
| Прочность на холодное раздавливание Mpa | ≥60 | ≥60 | ≥80 | ≥80 | |
| 0.2Mpa Огнеупорность под нагрузкой T0.6 ℃ | ≥1580 | ≥1600 | ≥1600 | ≥1650 | |
| Постоянное линейное изменение при повторном нагреве (%)1500℃X2h | 0~+0.4 | 0~+0.4 | 0~+0.4 | 0~+0.4 | |
| Термическая стойкость при циклах воды 100℃ | ≥18 | ≥18 | ≥18 | ≥18 | |
| Постоянное линейное изменение при повторном нагреве(%)1500℃X2h | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | |
| Прочность на холодное раздавливание Mpa | 1.74 | 1.84 | 1.95 | 1.95 | |
Плавленый циркониево-корундовый кирпич
Плавленые циркониевокорундовые кирпичи используются для встраивания в стенки бассейнов, парапеты пространства для пламени, носики небольших печей, заслонки малого уровня печей, дымоходы небольших печей, язычковые заслонки и т.д. Плавленые циркониево-корундовые кирпичи с содержанием циркония 41% используются для облицовки углов каменной стены бассейна, отверстия для стока жидкости и других частей, где стекловидная жидкость наиболее сильно разрушает огнеупорный материал. Этот материал является наиболее широко используемым плавленным литым огнеупором в стекольной промышленности.
| Предмет | Плавленый литой AZS кирпич | |||
| Индекс | RS-AZS33 | RS-AZS36 | RS-AZS41 | |
| Chemische Zusammensetzung % | Al2O3 | ≥50.00 | ≥49.00 | ≥45.00 |
| ZrO2 | ≥32.50 | ≥35.50 | ≥40.50 | |
| SiO2 | ≤15.00 | ≤13.50 | ≤12.50 | |
| Na2O+K2O | ≤1.30 | ≤1,35 | ≤1.30 | |
| Объемная плотность g/cm3 | ≥3.75 | ≥3.85 | ≥4.00 | |
| Scheinbare Porosität % | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,2 | |
| Холодная прочность на дробление Mpa | ≥200 | ≥200 | ≥200 | |
| Температура экссудации стеклянной фазы | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 | |
| Blasentrennungsverhältnis (1300℃×10h) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,0 | |
| Korrosionsschutzfähigkeit der Glasflüssigkeit 1500℃×36h (mm/24h) % | ≤1,4 | ≤1.3 | ≤1,2 | |
| Schüttdichte (g/cm3) | Regelmäßige Casting-PT(RN RC N) | ≥3,55 | ≥3,55 | ≥3,70 |
| Kein schrumpfender ZWS-Guss(RR EVF EC ENC) | ≥3,65 | ≥3.75 | ≥3.85 | |
| Neigungswurf QX(RO) | ≥3,65 | ≥3.75 | ≥3,90 | |
| Schrumpffreier Guss WS( RT VF EPIC FVP DCL) | ≥3.75 | ≥3,80 | ≥3,95 | |
Rongsheng Refractories Group