Working medium of CFB boiler – this is high speed fluidized particle abrasion and impact, chemical reactions and corrosion, frequent heat exchange. Thus, огнеупорная футеровка котла CFB обладает высокой механической прочностью, отличной стойкостью к истиранию, хорошей коррозионной стойкостью, хорошей устойчивостью к тепловому удару и так далее.

Схема компоновки огнеупоров для котла CFB
Огнеупоры для котельной системы ЦКС

- Камера сгорания котла
RSNM-B Кастаблы(Плотнофазовая зона, разреженная фазовая зона, крыша котла, etc. d.) RSNMKS Пластмассовые отливки(Псевдоожиженный участок зоны плотной фазы)
- Разделение воздуха
RSNM-A Кастаблы or RSNM-75Износостойкие кирпичи(Used on straight pants and cone shaped part of cyclone pipe, gateway, dispensers etc.)
- economizer
RSZGN-42 fire brick
RSNM-75 Wear-resistant brick
RSNM-A Dense castings
RSQZ -0.7 Lightweight castings
RSQZ -0.3/0.6 Легкие изоляционные изделия
RSNT-2 Кастаблы(Балка экономайзера)
RSXWT-100 Одеяло из огнеупорного волокна
- Дымоход для воспламенения воздуха, Камера холодного воздуха
RSJZL -1 Кастаблы
RSNT-2 Кастаблы
- The Tail Flue
RSNM-B Кастаблы
RSQZBW -650/1000 Легкие изоляционные изделия
RSZGN-42 fire brick
- Unshaped refractory materials
Неформованный огнеупор является наиболее важным огнеупором, используемым в котлах с ЦКС, на его долю приходится 70–80% от общего количества. В котлах с циркулирующим псевдоожиженным слоем обычно используются заливочные материалы с низким содержанием цемента, бетонные изделия со сверхнизким содержанием цемента, устойчивые к истиранию, а также бетонные изделия, устойчивые к износу без цемента.
Износостойкий Поддающийся литью
Износостойкий Поддающийся литью, изготовленные из плавленого корунда, боксита высшего сорта, силлиманита, порошка оксида алюминия и кремния в качестве сырья, они отличаются удобной конструкцией, хорошей износостойкостью, хорошей стойкостью к откалыванию и высокой прочностью в период ранних и средне-высоких температур, что позволяет преодолеть недостатки традиционных литейных изделий.
| Subject | Specification | |
| Bulk density, g/cm³ | 110℃ ×24h | ≥2.75 |
| Постоянное линейное Изменение при нагревании , % | 1100℃ ×3h | ±0.4 |
| CCS , MPa | 110℃ ×24h | ≥100 |
| 1100℃ ×3h | ≥120 | |
| CMOR , MPa | 110℃ ×24h | ≥10 |
| 1100℃ ×3h | ≥18 | |
| Thermal shock resistance, цикл | 1000℃ Water Quenching | ≥20 |
| Индекс износостойкости, cc | ASTM C-704 | <6 |
| Chemical composition , % | Al2O3 | ≥75 |
| SiO2 | <18 | |
| Maximum operating temperature,℃ | 1600 | |
| Service zone | Зона плотной фазы и переходная зона камеры сгорания, днища печи, камеры смешивания на выходе из циклонного цилиндра. | |
Износостойкие литые изделия, steel fiber reinforced
Литые изделия производятся путем добавления карбида кремния, mullite and steel fiber to improve tensile properties, strength and heat resistance based on optimized wear-resistant casting technology. It is used in the inlet to the cutting direction of the cyclone separator and in the "target zone" of the circulating fluidized bed boiler cartridge, которые являются наиболее изнашиваемыми деталями.
| Brand | RSNM-A | |
| Subject | Specification | |
| Bulk density , g/cm³ | 110℃ ×24h | ≥2.8 |
| Постоянное линейное Изменение при нагревании, % | 1100℃ ×3h | ±0.4 |
| CCS , MPa | 110℃ ×24h | ≥100 |
| 1100℃ ×3h | ≥120 | |
| MOR , MPa | 110℃ ×24h | ≥17 |
| 1100℃ ×3h | ≥20 | |
| Thermal shock resistance, цикл | 1000℃ Water Quenching | ≥25 |
| Индекс износостойкости, cc | ASTM C-704 | ≤5 |
| Chemical composition,% | Al2O3 | ≥80 |
| SiO2 | <11 | |
| Maximum operating temperature,℃ | 1600 | |
| Service zone | Горизонтальный дымоход на выходе из печи, прямая часть и конусообразная часть сепаратора, вход и выход, дозатор и диплег и т.д. | |
Износостойкие пластиковые огнеупоры
По сравнению с традиционным огнеупорным пластиком, износостойкие пластиковые огнеупоры отличаются хорошей пластичностью, длительным сроком хранения, высокой прочностью и хорошей износостойкостью. Прочность материала увеличивается с повышением температуры благодаря использованию композитного связующего. Износостойкие пластиковые огнеупоры, использующие в качестве основного сырья плавленый корунд, муллит и бокситы высшего сорта, с добавлением белой глины Гуанси гарантируют, что огнеупорный пластик может обладать высокой пластичностью, повышать прочность на раздавливание и износостойкость, Particularly suitable for repair of CFB boilers and general wear-resistant lining design. Fireproof plastic can be recycled into materials, unsuitable for baking, после чего при необходимости можно непосредственно запустить печь.
| Brand | RSNMKS-A | |
| Subject | Specification | |
| Bulk density , g/cm³ | 110℃ ×24h | ≥2.7 |
| CCS , MPa | 110℃ ×24h | ≥80 |
| 1100℃ ×3h | ≥100 | |
| MOR , MPa | 110℃ ×24h | ≥12 |
| 1100℃ ×3h | ≥14 | |
| Chemical composition, % | Al2O3 | ≥80 |
| Maximum operating temperature , ℃ | 1600 | |
| Индекс износостойкости, cc | ASTM C-704 | ≤6 |
| Service zone | Износостойкие детали, такие как зона плотной фазы, экран для перегрева, целевая зона сепаратора, горизонтальный дымоход и т.д. | |
Устойчивые к термическому удару литые изделия
Большинство печей CFB разжигаются под слоем, температура розжига высокая, и температура быстро повышается после розжига; Масляный пистолет будет выключен после того, как котел достигнет 650 degrees, и температура мгновенно упадет до 150 degrees. Hence, требуются устойчивость к термическому удару и высокая огнеупорность, особенно в воздушной камере, воспламенителе и воздушной камере с водяным охлаждением. Литьевая форма, устойчивая к термическому удару, является лучшим выбором для этих областей.
| Brand | RSKRZ-1 | |
| Subject | Specification | |
| Bulk density,g/cm³ | 110℃ ×24h | ≥2.8 |
| CCS,MPa | 110℃ ×24h | ≥100 |
| 1100℃ ×3h | ≥120 | |
| MOR,MPa | 110℃ ×24h | ≥17 |
| 1100℃ ×3h | ≥20 | |
| Thermal shock resistance,Цикл | 1000℃ Water Quenching | ≥25 |
| Maximum operating temperature,℃ | 1600 | |
| Service zone | Воспламенитель, воздуховод для розжига, камера водяного охлаждения | |
Изделия для литья из шамотной глины
| Brand | RSNTJ-2 | |
| Subject | Specification | |
| Bulk density,g/cm³ | 110℃ ×24h | 2.2-2.4 |
| CCS,MPa | 110℃ ×24h | ≥40 |
| 1100℃ ×3h | ≥50 | |
| MOR,MPa | 110℃ ×24h | ≥5 |
| 1100℃ ×3h | ≥6 | |
| Thermal shock resistance, цикл | 1000 ℃ Закалка водой | ≥20 |
| Maximum operating temperature,℃ | 1400 | |
| Service zone | Канал розжига, камера смешения, балка угольного экономайзера | |
Rongsheng Refractories Group